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化工回轉(zhuǎn)窯的燒制過程是嚴(yán)格且復(fù)雜的,尤其是在燒制白瓷時,所受到的影響因素格外多,當(dāng)然溫度是影響比較大的一個方面。我們都知道燒制白瓷的溫度如果不達(dá)到規(guī)定的高度,可能會出現(xiàn)白瓷表面裂紋的現(xiàn)象,直接造成白瓷裂開也不是沒可能。所以,燒瓷溫度的升降一定要控制住。接下來我們講一講回轉(zhuǎn)窯燒瓷的升溫速度。
中等大小的化工回轉(zhuǎn)窯,燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi):
1、脫水期--每小時升溫20-40℃,一直燒到500℃為止;
2、氧化期--每小時升溫50-70℃,從500℃至900℃左右為止;
3、玻化期--每小時升溫25-35℃,從900℃到1350℃左右為止;
4、保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。
化工回轉(zhuǎn)窯在燒瓷方面的質(zhì)量是有所保障的,不光是因為該回轉(zhuǎn)窯本身的優(yōu)勢所在,還以為操作人員的生產(chǎn)工藝能夠讓人放心。用戶應(yīng)該適當(dāng)了解一下該回轉(zhuǎn)窯在燒瓷方面的內(nèi)容,可以讓我們更好的使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒瓷,比如我國瓷器一般在1320℃左右燒成,但目前有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向,如湖南有些大瓷廠已達(dá)1410℃。
中等大小的化工回轉(zhuǎn)窯,燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi):
1、脫水期--每小時升溫20-40℃,一直燒到500℃為止;
2、氧化期--每小時升溫50-70℃,從500℃至900℃左右為止;
3、玻化期--每小時升溫25-35℃,從900℃到1350℃左右為止;
4、保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。
化工回轉(zhuǎn)窯在燒瓷方面的質(zhì)量是有所保障的,不光是因為該回轉(zhuǎn)窯本身的優(yōu)勢所在,還以為操作人員的生產(chǎn)工藝能夠讓人放心。用戶應(yīng)該適當(dāng)了解一下該回轉(zhuǎn)窯在燒瓷方面的內(nèi)容,可以讓我們更好的使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒瓷,比如我國瓷器一般在1320℃左右燒成,但目前有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向,如湖南有些大瓷廠已達(dá)1410℃。
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