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催化劑窯爐在點(diǎn)火之前都需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的檢查,其中檢查越多,窯爐的點(diǎn)火安全性就越有保障,并且為了檢查的準(zhǔn)確性,在進(jìn)行點(diǎn)火操作之前,首先對(duì)其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解。
1、檢查窯內(nèi)各段磚襯的磚縫要直,縫隙應(yīng)符合砌筑要求,整體表面要平整,不允許有臺(tái)階,鑲砌要牢固,磚襯無(wú)損壞、無(wú)殘缺;檢查下料斜坡位置是否正確,其上的襯砌尺寸是否正確,是否光滑;
2、檢查輪帶與托輪的接觸狀況及表面有無(wú)裂紋、缺陷,并清掃托輪表面;
3、檢查輪帶與擋輪的位置是否正確;
4、檢查傳動(dòng)裝置中齒輪的輪齒有無(wú)損壞及大小齒輪嚙合情況;
5、檢查密封裝置密封是否良好;
6、檢查催化劑窯爐大齒圈的對(duì)口螺栓及各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象;
7、檢查窯筒體各焊接接縫有無(wú)裂縫,各基礎(chǔ)有無(wú)裂紋和沉陷;
8、檢查托輪軸承組中油量是否充足,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油是否清潔;
9、冬季應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否已凝固,若油已凝固需將油加熱,油溫應(yīng)超過(guò)油凝固點(diǎn)10℃;
10、檢查各冷卻裝置的水管、閥門、接頭等有無(wú)損壞,水流是否暢通,有無(wú)漏水或堵塞現(xiàn)象,水量是否充足;
11、檢查監(jiān)測(cè)儀表的線路是否接通,測(cè)量位置是否準(zhǔn)確,測(cè)量點(diǎn)元件是否完好無(wú)損,催化劑窯爐制動(dòng)裝置及各開關(guān)是否靈活可靠;
12、檢查附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
因此,熟知并掌握催化劑窯爐的點(diǎn)火注意事項(xiàng),這樣才可保障在我們進(jìn)行后期操作時(shí)的準(zhǔn)確性,同時(shí)也可有效的保障窯爐的點(diǎn)火安全,使用效率的提升及設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)。
1、檢查窯內(nèi)各段磚襯的磚縫要直,縫隙應(yīng)符合砌筑要求,整體表面要平整,不允許有臺(tái)階,鑲砌要牢固,磚襯無(wú)損壞、無(wú)殘缺;檢查下料斜坡位置是否正確,其上的襯砌尺寸是否正確,是否光滑;
2、檢查輪帶與托輪的接觸狀況及表面有無(wú)裂紋、缺陷,并清掃托輪表面;
3、檢查輪帶與擋輪的位置是否正確;
4、檢查傳動(dòng)裝置中齒輪的輪齒有無(wú)損壞及大小齒輪嚙合情況;
5、檢查密封裝置密封是否良好;
6、檢查催化劑窯爐大齒圈的對(duì)口螺栓及各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象;
7、檢查窯筒體各焊接接縫有無(wú)裂縫,各基礎(chǔ)有無(wú)裂紋和沉陷;
8、檢查托輪軸承組中油量是否充足,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油是否清潔;
9、冬季應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否已凝固,若油已凝固需將油加熱,油溫應(yīng)超過(guò)油凝固點(diǎn)10℃;
10、檢查各冷卻裝置的水管、閥門、接頭等有無(wú)損壞,水流是否暢通,有無(wú)漏水或堵塞現(xiàn)象,水量是否充足;
11、檢查監(jiān)測(cè)儀表的線路是否接通,測(cè)量位置是否準(zhǔn)確,測(cè)量點(diǎn)元件是否完好無(wú)損,催化劑窯爐制動(dòng)裝置及各開關(guān)是否靈活可靠;
12、檢查附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
因此,熟知并掌握催化劑窯爐的點(diǎn)火注意事項(xiàng),這樣才可保障在我們進(jìn)行后期操作時(shí)的準(zhǔn)確性,同時(shí)也可有效的保障窯爐的點(diǎn)火安全,使用效率的提升及設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)。
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