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催化劑窯爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)的處理方法
[2014-8-18 16:50:54]
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　　催化劑窯爐工作運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中有時(shí)候也免不了一些小問題的出現(xiàn)，比如說冷運(yùn)轉(zhuǎn)，所謂的冷運(yùn)轉(zhuǎn)就是出口溫度過低或者產(chǎn)生的煤氣水分太高。那出現(xiàn)冷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，該怎么樣處理呢？
　　首先，就是要根據(jù)原因的同來處理，最常見的就是爐內(nèi)的灰粒粉末太多。灰粒的存在阻礙了正常的原煤和氣化劑發(fā)生反應(yīng)的過程，所以，處理方法就是除灰，具體來說就是停止轉(zhuǎn)動，用篩子篩掉太小的飄在爐內(nèi)的粉末，這樣就不會阻礙反應(yīng)發(fā)生；又或者適當(dāng)加大空氣的進(jìn)入量，將灰粒吹到底部，而且還能加快燃燒的過程。
　　其次，另外的原因就是因?yàn)橥斗旁旱牧刻唷Ｋ?，處理的辦法就有，先停止投放一段時(shí)間，等待爐內(nèi)的原煤反應(yīng)之后，再慢慢重新開始投放，從小到多。
　　另外，還可以通過加快爐內(nèi)機(jī)器的轉(zhuǎn)動，加快煤氣產(chǎn)生的速度，但是這種方法容易造成化學(xué)反應(yīng)不充分，所以，還是要控制在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速中。
　　以上，就是催化劑窯爐發(fā)生冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的常見的多種的處理方法。更多關(guān)于我公司產(chǎn)品的資訊敬請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。